除氨氮設備是為脫除受污染水氨氮超標的設備。采用火山巖活化分子篩作為濾料，固定單層床工藝，逆流再生。當設備工作時，源水自上而下經由濾料篩層，水中的氨氮不斷被分子篩吸附而除去。 當出水達到一定量時，一級罐中的分子篩會飽和，失去交換功能，須加入再生劑，運轉停止再生。此時出水由其他罐供給，保證持續(xù)出水。 再生時需要先對分子篩停止反洗，以去除能夠截留的懸浮物等雜質，同時松動分子篩。然后從罐上部進入藥液，再生廢液經由排污閥排出。藥洗結束后，進行正反洗工藝，徹底清除分子篩層中殘留的藥液。再生過程中藥液經由射流器自動吸進，并自動混雜到預定濃度后送進交換器，再生劑濃度可經由閥門自動調節(jié)。

設備特點：
1、采用全自動控制，經現(xiàn)場安裝調試完畢后，設備便依照初始化設定的參數(shù)，周而復始的運轉，除氨氮裝置無須專人看管，大大減少了由于人為因素造成的設備運行故障。 織夢好，好織夢 
2、采用同時運行分別再生的處理工藝，污水處理工作流程。大大提高了設備和分子篩的利用率。減少了設備投資費用。
3、采用的專用PLC流量控制器和GE多閥控制器，實現(xiàn)設備的模塊化控制。大大簡化的控制系統(tǒng)的控制程序，而且控制器的設定與操作，無須專業(yè)工程師。
4、控制閥門采用進口的氣/液動隔膜閥，閥門性能穩(wěn)定可靠，使用壽命長。大大減小了由于閥門造成的電路故障。
經上述處理后的水質可達到生活飲用水GB5749-85的標準。
5、該設備通過組合工藝，能處理不同濃度的廢水，氨氮去除率高，處理后達到國家一級排放標準≤15 mg/L以下。
6、低能耗、低成本，每噸廢水的處理成本在5-10元，遠遠低于傳統(tǒng)工藝的處理成本15-25元/噸。
7、除氨氮系統(tǒng)產生的廢氣全部進入氨吸收系統(tǒng)，使整個處理更加環(huán)保。 
8、內部設計更加合理，解決了低溫氣候對吹脫效率的影響和長時期運行后填料的堵塞問題。
9、采用玻璃鋼材質或碳鋼環(huán)氧防腐材質進行加工，解決了傳統(tǒng)設備應污水腐蝕帶來的壽命較短的問題。